Hebei Mitu Trading Co., Ltd.

Hebei Mitu Trading Co., Ltd. została założona w 1998 roku, jest dużą i profesjonalną firmą produkującą elementy złączne o wysokiej wytrzymałości, zlokalizowaną w hrabstwie Yongnian, w mieście Handan, w prowincji Hebei, w Chinach. Główne standardy produktów: norma niemiecka (DIN), norma amerykańska (ANSI/ASTM), norma brytyjska (BS), chińska norma krajowa (GB) i inne standardy międzynarodowe. Poziomy wydajności mechanicznej produktu obejmują 4,8, 8,8, 10,9, 12,9 itd.

Dlaczego warto wybrać nas

Wysoka jakość

Nasze produkty są produkowane lub wykonywane według bardzo wysokich standardów, przy użyciu najlepszych materiałów i procesów produkcyjnych.

Fabryka

Zgodnie z zasadą „Pierwszą jakość, wiarygodność najpierw, Service First”, zawsze rozwijamy celem „stworzenia najlepszego dostawcy”.

Całodobowy serwis internetowy

Nasze warunki pracy są zawsze ustalone w ramach procesu pracy i możesz być pewien gwarancji pracy, ponieważ jesteśmy dostępni 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, w czasie, gdy pracujesz nad Twoim projektem.

Bogate doświadczenie

Nasza firma ma wieloletnie doświadczenie zawodowe. Koncepcja współpracy zorientowanej na klienta i wygranej sprawia, że firma jest bardziej dojrzała i silniejsza.

Podkładka płaska o wysokiej wytrzymałości, klasa 8.8

Płaska podkładka o wysokiej wytrzymałości 8.8, znana również jako podkładka, jest wykonana ze stali o wysokiej wytrzymałości o stopniu 8,8, odpowiadającym materiałowi towarzyszącej śruby. Jest to element zestawu zbroi wraz z śrubą i nakrętką, przybierającą formę cienkiej płyty z otworem.

Podkładka płaska Din125

Ta podkładka jest zgodna z normą DIN125, dzięki czemu nadaje się do szeregu zastosowań w różnych gałęziach przemysłu, w tym w budownictwie, motoryzacji i maszynach. Jest łatwy w instalacji i został zaprojektowany tak, aby zapewnić maksymalną niezawodność, pomagając zapewnić bezpieczną i wydajną pracę sprzętu.

Podkładka sprężysta ocynkowana

Springowe podkładki cynk plamowane są podtypem podkładek o kształcie stożkowym, aby zapobiec odpoczynku na powierzchni bez obecności obciążenia. Zostały one zaprojektowane w celu zapewnienia siły sprężynowej i pochłaniania wstrząsu poprzez zapewnienie obciążenia osiowego, które przeciwdziała wibracji.

Co to jest podkładka płaska Din125

Podkładka płaska Din125 to okrągłe tarcze z okrągłymi otworami, które zapewniają gładką powierzchnię nośną, gdy są stosowane pod łbem śruby z łbem sześciokątnym lub nakrętki sześciokątnej. Płaskie podkładki pomagają również równomiernie rozłożyć obciążenie zacisku utworzone przez gwintowane łączniki na współpracującej powierzchni. Ta podkładka jest zgodna z normą DIN125, dzięki czemu nadaje się do szeregu zastosowań w różnych gałęziach przemysłu, w tym w budownictwie, motoryzacji i maszynach. Jest łatwy w instalacji i został zaprojektowany tak, aby zapewnić maksymalną niezawodność, pomagając zapewnić bezpieczną i wydajną pracę sprzętu.

Korzyści z płaskiej pralki DIN125

Stabilne mocowania

Płaska podkładka Din125 umożliwia zamocowanie elementów złącznych w wymaganym obszarze, zwiększając stabilność. Podkładka płaska Din125 zwiększa siłę dokręcania elementów złącznych i zapobiega ich poluzowaniu.

Rozproszona siła

Na powierzchni kontaktowej między łącznikiem a przedmiotem obrabianym, ze względu na inną twardość materiału lub nierówną siłę, może wystąpić nadmierne ciśnienie lokalne, co może z łatwością prowadzić do rozluźnienia mocowania lub uszkodzenia obrabiania. Instalacja płaskiej pralki Din125 może zrównoważyć siłę i utrzymać jednolitą siłę na powierzchni styku.

Zwiększ stabilność

Połączki wyposażone w płaską pralkę DIN125 zwiększają początkową siłę naprężenia i tarcia, zwiększając w ten sposób stabilność mocowania. Ponadto może skutecznie wyeliminować luźność i wibracje, utrzymać połączenie w stanie zaostrzonego przez długi czas, zmniejszyć wskaźniki awarii i poprawić wydajność produkcji.

Rozłóż obciążenie

Podkładka płaska Din125 może rozproszyć obciążenie elementów złącznych, zapobiec lokalnej koncentracji naprężeń i chronić elementy przed uszkodzeniem. Dzięki temu siła lub nacisk śruby lub śruby rozkłada się równomiernie na powierzchni, zapobiegając uszkodzeniu lub zniekształceniu mocowanego materiału.

Jakie typy elementów złącznych nadają się do podkładek płaskich DIN 125?

Kompatybilne ze śrubami, wkrętami i nakrętkami metrycznymi ISO, idealnie nadają się do stosowania pomiędzy ruchomymi częściami lub jako podkładki amortyzujące – często spotykane jako część domowych urządzeń elektrycznych, np. pralek.

Różnica między płaskimi podkładkami DIN125 a uszczelkami

Płaskie podkładki DIN125 są zwykle okrągłe, a uszczelki mogą być okrągłe, kwadratowe, prostokątne lub nieregularne. Płaskie podkładki DIN125 są używane głównie do buforowania ciśnienia między częściami łączącymi lub zmniejszeniem tarcia, podczas gdy uszczelki są używane do wypełnienia luk między częściami łączącymi lub częściami uszczelnienia. Płaskie podkładki DIN125 są na ogół wykonane z materiałów metalowych lub gumowych, podczas gdy uszczelki mogą być metali lub materiałami niemetalnymi. Płaskie podkładki Din125 zwykle mają większe średnice i cieńsze grubości. Rozmiar i kształt uszczelek różnią się w zależności od pola aplikacji. Płaskie podkładki Din125 mają dobrą elastyczność i odporność na korozję, podczas gdy uszczelki mają wpływ zapobiegania rozluźnieniu, uszczelniania, izolacji i buforowania.

Jak płaskie podkładki DIN 125 zapobiegają rozluźnieniu i uszkodzeniu mocowania?

Ponieważ obszar kontaktowy między płaską pralką płaską podkładką DIN 125 a łącznikiem jest większy, a tarcia jest silniejsze, może skutecznie zapobiec samemu rozluźnieniu mocowania. Płaskie podkładki DIN 125 mogą wchłonąć siłę uderzenia śruby lub nakrętki spowodowanej wibracjami i innymi przyczynami, i rozproszyć ją na całej powierzchni, zmniejszając w ten sposób możliwość rozluźnienia elementu mocującego. Płaskie podkładki DIN 125 mogą dodać warstwę uszczelnienia między śrubą lub nakrętką a przedmiotem obrabianym, aby siła dokręcania bardziej jednolita, co powoduje, że śruba lub nakrętka jest mniej prawdopodobne.

Jak dobrać rozmiar płaskiej podkładki Din125?

Rozmiar podkładki płaskiej Din125 odnosi się do średnicy otworu okucia i koreluje ze średnicą śruby. Średnica zewnętrzna (OD) podkładki jest zawsze szersza niż element mocujący. Najczęściej określają rozmiar i średnicę zewnętrzną w ułamkach cali, chociaż niektórzy czasami używają pomiarów dziesiętnych.

Jak wybrać odpowiedni rozmiar płaskiej pralki DIN125?

Rodzaj materiału
Pierwszym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze pralki, jest siła materiału, którego zamierzasz użyć. Podczas korzystania z płaskiej pralki, która jest silniejsza niż materiał podstawowy mógł uszkodzić materiał podstawowy. Jeśli jednak trudno jest znaleźć płaską pralkę o sile, która pasuje do materiału podstawowego, najlepiej jest użyć płaskiej podkładki z dużą rozmiarem, aby uniknąć wykonywania wcięć na materiał.

Dopasuj płaską pralkę do siły śruby
Rodzaj użytej śruby powinien również determinować rodzaj płaskiej podkładki. Najlepiej jest dopasować śruby o dużej wytrzymałości do płaskich podkładek o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić stabilność części i produktu zgodnie z zasadami projektowania i montażu. Upewnij się także, że skręcone części są podobne, co oznacza metal do metalu lub plastik do plastiku.

Materiał podkładki płaskiej Din125

Podkładki płaskie Din125 są zwykle wykonane ze stali nierdzewnej, miedzi, aluminium, tworzyw sztucznych i innych materiałów. Mają elastyczność i twardość i mogą dostosować się do różnych środowisk.

Właściwa instalacja płaskiej pralki din125 na śrubach

Dopasuj rozmiar pralki płaskiej do rozmiaru śrub

Zawsze upewnij się, że rozmiar płaskiej pralki odpowiada rozmiarowi śruby. Zapewnia to odpowiednie dopasowanie i zapobiega wszelkim potencjalnym problemom.

Umiejscowienie ma znaczenie

Umieść płaską podkładkę bezpośrednio pod głowicą śrubową lub nakrętkę. To pozycjonowanie maksymalizuje jego skuteczność poprzez równomierne rozkładanie presji, aby zapobiec uszkodzeniu podstawowego materiału.

Dokręcić stopniowo i równomiernie

Podczas dokręcania śrub ważne jest, aby robić to stopniowo i równomiernie. Unikaj pośpiechu i stosowania nadmiernej siły, ponieważ może to spowodować uszkodzenie płaskiej podkładki lub zniekształcenie jej kształtu.

Użyj odpowiednich narzędzi

Aby uzyskać optymalne dokręcenie bez przeciążania lub zrywania gwintów, użyj klucza dynamometrycznego lub narzędzia odpowiedniego do konkretnego zastosowania.

Czy standardowe podkładki płaskie Din125 powinny być skierowane płaską stroną do góry czy do dołu?

Standardową podkładkę płaską Din125 należy ułożyć płaską stroną do góry. Te małe, okrągłe elementy okuć odgrywają kluczową rolę w mocowaniach. Prawidłowo stosowane pomagają równomiernie rozłożyć obciążenie i zabezpieczają powierzchnię mocowanego materiału. Kiedy spojrzysz na standardową płaską podkładkę Din125, zauważysz, że jedna strona jest płaska i gładka, podczas gdy druga ma lekką krzywiznę lub ściętą krawędź. Płaska strona jest zaprojektowana tak, aby miała bezpośredni kontakt z powierzchnią mocowanego materiału. Taka orientacja zapewnia, że obciążenie przyłożone do elementu złącznego, takie jak nakrętka i śruba, zostanie rozłożone na większej powierzchni.

Zastosowanie podkładki płaskiej Din125

Ogólne zastosowania mocowania
Podkładki płaskie Din125 są stosowane w szerokim zakresie zastosowań związanych z mocowaniem, w tym śrub, wkrętów, nakrętek i prętów gwintowanych. Zapewniają gładką powierzchnię nośną pod łbem łącznika lub nakrętki, równomiernie rozkładając obciążenia i zmniejszając ryzyko uszkodzenia lub odkształcenia powierzchni.

Budownictwo I Przemysł Budowlany
W projektach budowlanych i budowlanych podkładka płaska Din125 stosowana jest do wzmacniania połączeń elementów konstrukcyjnych, takich jak belki, kolumny i złącza. Pomagają zapobiegać poluzowaniu się elementów złącznych na skutek wibracji, rozszerzalności cieplnej lub obciążeń dynamicznych, zapewniając stabilność i bezpieczeństwo konstrukcji.

Zespoły motoryzacyjne i maszyny
Płaska pralka DIN125 odgrywa istotną rolę w zespołach motoryzacyjnych i maszynowych, w których zapewniają dodatkowy wsparcie i rozkład obciążenia w krytycznych komponentach, takich jak mocowania silników, połączenia podwozia i ramki maszynowe. Ich trwałość i odporność na korozję sprawiają, że są odpowiednie dla wymagających środowisk operacyjnych.

Sprzęt elektryczny i elektroniczny
W zastosowaniach elektrycznych i elektronicznych podkładki płaskie Din125 służą jako bariery izolacyjne pomiędzy elementami złącznymi a wrażliwymi elementami, chroniąc przed przewodnością elektryczną i potencjalnymi zwarciami. Są powszechnie stosowane w zespołach paneli, szafach sterowniczych i obudowach elektrycznych.

Proces podkładki płaskiej Din125

01/

Wybór materiału
Surowcem do produkcji podkładek płaskich jest blacha. Powszechnie stosowane materiały obejmują stal nierdzewną, stal węglową itp. Przy wyborze materiałów należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak środowisko użytkowania i temperatura pracy.

02/

Cięcie metalu
Ogólnie rzecz biorąc, do cięcia używa się maszyny do cięcia CNC, a blachę przycina się do odpowiedniego rozmiaru zgodnie z wymaganiami dotyczącymi rozmiaru i kształtu płaskiej podkładki.

03/

Stemping metalowy
Włóż wyciętą blachę do wykrawarki i wytnij jej kształt za pomocą wykrojnika. Konstrukcja tłocznika powinna uwzględniać kształt i rozmiar płaskiej uszczelki oraz niezbędną obróbkę krawędzi.

04/

Leczenie pasywacyjne
Pasywacja polega na zwiększeniu odporności na korozję płaskich podkładek. Zastosowane metody pasywacji obejmują marynowanie, pasywację elektrolityczną itp. Specyficzna metoda pasywacji i obróbka należy określić zgodnie z różnymi materiałami i wymaganiami.

05/

Polerowanie
Do wypolerowania płaskich podkładek użyj sprzętu mechanicznego, aby zapewnić, że ich powierzchnie są gładkie i gładkie. Polerowanie może nie tylko poprawić jakość wyglądu płaskiej uszczelki, ale także poprawić jej właściwości uszczelniające.

06/

Rzeczy, na które należy zwrócić uwagę, używając płaskiej pralki Din125

Upewnij się, że wybrano prawidłowe specyfikacje podkładek płaskich. Niewłaściwy dobór specyfikacji będzie miał wpływ na jakość mocowania całego zespołu. Płaska podkładka musi całkowicie przylegać do powierzchni łącznika, bez żadnych szczelin, w przeciwnym razie nie będzie w stanie wywrzeć maksymalnego efektu. W przypadku stosowania podkładek płaskich na elementach złącznych nie należy używać podkładek, podkładek regulacyjnych ani innych materiałów zamiast podkładek płaskich. Ogólnie rzecz biorąc, płaskich podkładek na elementach złącznych nie należy używać ponownie. Gdy efekt użytkowania ulegnie uszkodzeniu lub zawiedzie, należy je wymienić na czas. Stosując podkładki płaskie należy zwrócić uwagę na wpływ czynników środowiskowych. Na przykład w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu konieczne jest stosowanie podkładek płaskich odpornych na wysokie temperatury i wysokie ciśnienie.

Czy płaska podkładka Din125 powinna znajdować się po stronie nakrętki, czy po stronie śruby?

Zawsze umieszczaj płaską podkładkę pod częścią, która skręca się podczas dokręcania. Jeśli dostęp wymaga obrócenia łba śruby podczas dokręcania, umieść pod nim płaską podkładkę. Jeśli dokręcasz nakrętkę, umieść płaską podkładkę pod nakrętką. Jeśli obydwa mogą się obracać, płaska podkładka powinna znajdować się pod obydwoma. Płaska podkładka ma za zadanie zapobiegać wycieraniu się nakrętki z powierzchni mocowanego materiału i umożliwiać łatwe odkręcenie, gdy korozja może spajać różne powierzchnie.

Jaka jest różnica między sprężyną a płaską pralką?

Podkładki zwykłe są płaskie, natomiast podkładki sprężyste są zakrzywione. W większości zastosowań zwykle stosuje się podkładki zwykłe. W przypadku maszyn i obiektów wibrujących zalecane są podkładki sprężyste. Podkładki sprężyste są wyjątkowe, ponieważ zapewniają obciążenie osiowe, które przeciwdziała wibracjom, a tym samym zapobiega poluzowaniu się elementów złącznych.

Certyfikaty

FAQ

P: Co to jest płaska pralka Din 125?

Odp.: Podkładka płaska DIN 125 to okrągłe tarcze z okrągłymi otworami, które zapewniają gładką powierzchnię nośną, gdy są stosowane pod łbem śruby z łbem sześciokątnym lub nakrętki sześciokątnej. Płaskie podkładki pomagają również równomiernie rozłożyć obciążenie zacisku utworzone przez gwintowane łączniki na współpracującej powierzchni.

P: Czy podkładki przechodzą pod nakrętką lub głowicą śrubową?

Odp.: Jeśli jest tylko jedna pralka używana z nakrętką/śrubą, zwykle idzie po stronie nakrętki. Nakręcenie w większości przypadków jest bardziej ruchome i jest częściej obracane, aby zaostrzyć montaż. Pralka pomaga zapobiec uszkodzeniu powierzchni obiektu przymocowanej.

P: Czy powinieneś umieścić płaską pralkę pod pralką zamka?

Odp.: Tak, zawsze należy używać szybkiej podkładki z podkładką zabezpieczającą. Podkładki zabezpieczające nie wbijają się w nakrętkę, działają jak sprężyna utrzymująca stałe napięcie nakrętki. Nakrętka może się odkręcić dopiero po utracie całego naprężenia zawartego w śrubie.

P: Czy najpierw instalujesz płaską pralkę lub podkładkę zamka?

Odp.: „Pierścienie”, o których wspomniałeś, są powszechnie nazywane „podkładkami”. W takim przypadku należy je ułożyć tak, jak na drugim zdjęciu, płaską podkładkę przy wsporniku, a następnie podkładkę zabezpieczającą na górze.

P: Jakie są zalety podkładek płaskich?

Odp.: Podkładki płaskie, zwane również podkładkami gładkimi, rozkładają obciążenie łącznika, redukując jednocześnie ciepło i tarcie podczas procesu dokręcania. Płaskie podkładki zapobiegają zapadaniu się powierzchni nośnej pod obciążeniem. Podkładki płaskie można również stosować jako elementy dystansowe, co jest powszechne w zastosowaniach przemysłowych i domowych.

P: Jaka jest różnica między sprężyną a płaską pralką?

Odp.: Pralki zwykłe są płaskie, podczas gdy podkładki sprężynowe są zakrzywione. W przypadku większości zastosowań zwykle stosuje się pralki zwykłe. W przypadku maszyn i obiektów, które wibrują, zalecane są podkładki sprężynowe. Sprężynowe podkładki są wyjątkowe, ponieważ zapewniają obciążenie osiowe, które przeciwdziała wibracjom, a tym samym zapobiega rozluźnieniu elementów mocujących.

P: Jaka jest różnica między płaską pralką a pralką zamka?

Odp.: Podkładki płaskie i zabezpieczające to dwa najpopularniejsze typy podkładek. Podkładka płaska to podstawowa podkładka, która jest płaska po obu stronach. Podkładka zabezpieczająca to podkładka półzwojona, która służy do mocowania śrub na miejscu.

P: Po co umieszczać płaską podkładkę pod nakrętką?

Odp.: Płaskie podkładki są używane do rozkładu obciążenia gwintowanego złącza, takiego jak śruba lub nakrętka. Zanim śruba lub śruba zostaną wrzucone do powierzchni, można umieścić pralkę, aby zapobiec luźności i zapewnić ochronę. Zapobiega to również uszkodzeniu głowicy śruby i nakrętki.

P: Czy płaskie podkładki idą płasko w dół?

Odp.: Ponieważ podkładki płaskie są zwykle wytwarzane przez prasowanie metalu, jedna strona ma zaokrąglone rogi, a druga ma zadziory. Nie ma ustalonej zasady określającej, która strona powinna być skierowana w górę, a która w dół, ale zazwyczaj idealne jest umieszczenie zadziorem strony w dół, szczególnie jeśli problemem jest nacisk powierzchniowy.

P: Czy powinienem użyć sprężyny z płaską pralką?

Odp.: Podkładki płaskie można stosować, gdy obciążenie jest stosunkowo małe i nie są narażone na wibracje. W przypadku stosunkowo dużych obciążeń i obciążeń wibracyjnych należy zastosować kombinację podkładek płaskich i podkładek sprężystych.

P: Jaka jest różnica między podkładkami płaskimi typu A i typu B?

Odp.: Typ A to seria stalowych podkładek o szerokich tolerancjach, w których precyzja nie jest krytyczna. Typ B to seria płaskich podkładek o ściślejszych tolerancjach, w których średnice zewnętrzne są klasyfikowane jako wąskie, regularne lub szerokie dla określonych rozmiarów śrub.

P: Jaka jest najpopularniejsza podkładka płaska?

Odp.: Pralki USS i SAE to dwa najczęstsze płaskie podkładki. Płaskie podkładki SAE są wąskie, o mniejszym rozmiarze OD i są cieńsze niż typowe podkładki USS. Z drugiej strony płaskie podkładki USS to szerokie podkładki typu A.

P: Gdzie wkładasz płaską pralkę i podkładkę?

Odp.: Są one zwykle instalowane, więc podkładka „zamka” podzielonego pierścienia jest na nakrętce, a płaska pralka znajduje się między podkładką podzieloną i powierzchnią. Ma to zapobiec uszkodzeniu powierzchni.

P: Jaki jest równoważny materiał do DIN 125?

A: The ISO equivalent for DIN 125 Flat Washers is ISO 7089. Stainless steels can be divided into three groups of steel - austenitic, ferritic and martensitic. Austenitic steel is by far the most common type (>90% dostępnych na rynku elementów złącznych).

P: Jaka jest różnica między DIN 125 i ISO 7089?

Odp.: Nie ma znaczących zmian w wymiarach pomiędzy normami DIN i ISO dla tych podkładek. Po pierwsze, zamiast DIN 125 A i DIN 125 B, są teraz ISO 7089 i ISO 7090. DIN 125 A, czyli podkładka gładka bez fazowania, to teraz ISO 7089 • DIN 125 B, czyli podkładka zwykła ze skosem, jest teraz ISO 7090.

P: Jaka jest różnica między DIN 125 a DIN 433?

Odp.: Różnica w OD w stosunku do ID jest różnica między DIN 125 i DIN 433, a DIN 433 mają OD mniejszy w stosunku do ID niż DIN 125s (tj. Dlaczego nazywane są podkładkami z małych serii).

P: Jaka jest różnica między DIN 125 a DIN 7349?

Odp.: Płaskie podkładki o grubości 7349 dla śrub z ciężkimi sprężynami są okrągłe płaskie podkładki z centralnym otworem, które są grubsze i mają większą średnicę zewnętrzną (OD) niż najczęściej używana płaska pralka (DIN 125).

P: Do czego służy podkładka płaska DIN 125?

Odp.: Płaskie podkładki służą do rozkładu siły lub skorygowania rozmiaru otworu. Innymi słowy, płaskie podkładki są używane do zwiększenia powierzchni łożyska śruby. W ten sposób przymocowany obiekt doświadcza mniejszego ciśnienia powierzchniowego. Gdy powierzchnia łożyska tonie pod ciśnieniem powierzchni, może prowadzić do luźności.

P: Jaka jest różnica między płaską pralką a rozdzieloną pralką?

Odp.: W przeciwieństwie do podkładek płaskich nie składają się one z solidnego i płaskiego kawałka metalu. Przeciwnie, podkładki dzielone są zepsute lub „rozdwojone”. Ta unikalna konstrukcja oznacza, że jedna strona podkładki dzielonej jest wyższa od drugiej. Podkładki dzielone powstają poprzez „rozłupanie” metalowego pierścienia, a następnie skręcenie metalu.

P: Czy potrzebuję płaskiej pralki Din 125?

Odp.: Ten typ podkładki jest najczęściej używany i doskonale nadaje się do ochrony powierzchni współpracującej części przed uszkodzeniem. Podkładki płaskie DIN 125 są często stosowane jako części ogólnego przeznaczenia, które rozkładają obciążenie zaciskające ze śruby lub nakrętki na większy obszar.

Popularne Tagi: Producenci, dostawcy, fabryka, fabryka, fabryka, fabryka, fabryka, fabryka, fabryka, fabryka, pralka do czyszczenia tkanin, pralka do materacy powietrza, Podkładka gazowa, pralka na krzesła, Pralka na zamrażarki, pralka dla pieców